​1、冻水机制冷设备开机前准备
检查设备：冻水机制冷设备查看制冷系统、电气系统、水路系统等各部件是否正常，有无松动、泄漏等情况。特别要检查制冷剂管路的连接部位，确保无制冷剂泄漏；检查电气线路，保证接线牢固，无短路、断路等问题；检查水管路，确保连接紧密，无漏水现象。
清洁设备：清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备外观整洁。同时，清洁蒸发器、冷凝器等换热部件的表面，确保其换热效果良好。可以使用软布擦拭设备表面，对于顽固污渍，可使用适当的清洁剂进行清洁，但要注意避免清洁剂对设备造成腐蚀。
检查水质：确保冷冻水和冷却水的水质符合要求，水质应清洁、无杂质、无腐蚀性。如果水质较差，可能会导致管路堵塞、换热器结垢等问题，影响制冷效果和设备寿命。可定期对水质进行检测，必要时进行水质处理，如安装过滤器、添加水质稳定剂等。
添加制冷剂：根据设备的要求，检查制冷剂的液位是否正常。如果制冷剂不足，应及时添加。添加制冷剂时，要按照设备的操作手册进行操作，确保添加量准确，并注意安全，避免制冷剂泄漏对人体造成伤害。
启动水泵：先开启冷冻水泵和冷却水泵，使水在系统中循环起来。检查水泵的运行是否正常，包括水泵的转速、声音、压力等参数。确保水系统的压力稳定，水流顺畅，无堵塞或漏水现象。
2、冻水机制冷设备开机操作
开启电源：合上设备的电源开关，接通电源。此时，设备的控制面板应显示正常，各指示灯亮起。
设置参数：根据实际使用需求，在控制面板上设置冷冻水的温度、流量等参数。一般来说，冷冻水的温度设置应根据具体的工艺要求或使用场景来确定，例如用于空调系统的冷冻水温度通常设置在 5℃ - 10℃之间。
启动制冷压缩机：在确认各项参数设置无误后，按下制冷压缩机的启动按钮，启动制冷循环。此时，应注意观察压缩机的运行状态，包括压缩机的启动电流、运行声音、振动等情况。如果发现异常，应立即停机检查。
3、冻水机制冷设备运行中的维护
监控参数：冻水机制冷设备定期观察设备的运行参数，如冷冻水温度、冷却水温度、压缩机吸气压力、排气压力、电流、电压等。确保这些参数在设备的正常运行范围内。如果发现参数异常，应及时分析原因并采取相应的措施。
检查设备运行状态：定期检查设备的各个部件，包括压缩机、风机、水泵、换热器等的运行状态。听设备运行时是否有异常声音，触摸设备表面是否有异常振动或过热现象。如有异常，应及时停机检查，排除故障。
清洁设备：在设备运行过程中，定期清洁设备的表面和过滤器。设备表面的灰尘和杂物会影响散热效果，而过滤器如果堵塞，会导致水流量减小，影响制冷效果。可根据实际情况，定期清洗或更换过滤器。
补充制冷剂和润滑油：根据设备的运行情况，定期检查制冷剂和润滑油的液位。如果发现制冷剂或润滑油不足，应及时补充。补充时要按照设备的要求进行操作，确保补充量准确。
4、冻水机制冷设备关机操作
停止制冷压缩机：冻水机制冷设备先按下制冷压缩机的停止按钮，停止制冷循环。让压缩机停止运行后，继续让水泵运行一段时间，以便将系统中的制冷剂和热量充分循环带走，避免制冷剂在系统中积聚。
关闭水泵：在制冷压缩机停止运行一段时间后，关闭冷冻水泵和冷却水泵，停止水系统的循环。
切断电源：关闭设备的电源开关，切断电源。同时，关闭设备的进出口阀门，防止水系统中的水倒流。
5、冻水机制冷设备停机后的保养
清洁设备：停机后，对设备进行全面的清洁。清理设备表面的灰尘、油污和杂物，清洗蒸发器、冷凝器等换热部件的表面。可以使用专业的清洁剂和工具进行清洁，但要注意避免对设备造成损坏。
检查设备部件：对设备的各个部件进行检查，包括压缩机、风机、水泵、阀门、管路等。检查部件是否有磨损、松动、腐蚀等情况，如有问题，应及时更换或修复。
保养电气系统：检查电气系统的接线是否牢固，电器元件是否有损坏。清洁电气控制柜内部的灰尘，对接触器、继电器等电器元件进行检查和维护，确保其动作可靠。
保护设备：对设备进行必要的防护，如覆盖防尘罩，防止灰尘和杂物进入设备内部。如果设备长时间停机，应定期启动设备运行一段时间，以防止设备部件生锈和损坏。