轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。
轴流风机轴承温度的异常不仅与润滑油质量不合格有关,还与其原料和加工工艺要求有关。详情请参阅下列知识:
1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙。轴承间隙直接影响风机的使用效果,轴和轴颈过小,进入轴承的油量减少,摩擦力增大,产生的热量无法消除,导致轴承温度升高,甚至发生轴持事故。
如果轴承间隙过大,虽然可以降低润滑油循环阻力,但通过增加轴颈上部的油量,可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量,降低风扇轴承的温度,但会引起风机轴承的振动,一般控制在2.5≤1 0 0中,效果较好。
2.严格控制轴流风机轴承的合金材料。如果不符合材料标准,风扇轴承容易疲劳磨损、剥落、麻坑、间隙增大会引起温升。一般来说,它可以通过倾听声音和测量振动来判断。
3.轴承与轴颈之间应有合适的接触角和接触点。轴承依靠高速转轴驱动润滑油使轴颈和风扇轴承形成压力油膜润滑。轴流风机轴承与轴颈的接触点和接触角直接决定轴承的温度。当一般接触角在55°~60°范围内调整,在接触范围内刮除2≤4接触点/cm3时,摩擦力最小,温度低,效果好。
通过对轴流风机轴承温度变化的分析,可以找到解决这一不良现象的好办法,从而避免引起整个设备的温度异常。